Цельноформованные пластиковые изделия: технические особенности производства

Сегодня ассортимент изделий, производимых по технологии цельного формования из полиэтилена низкого давления, является достаточно широким. Так, компания «Крис групп» предлагает своим покупателям бассейны и купели, садовые прудики и технологические емкости, детские сани и сани для снегоходов, изготавливаемые данным способом. В чем же состоят главные особенности и преимущества производства именно цельноформованных пластиковых изделий и емкостей?

Каждое такое изделие изготавливается с использованием одного цельного листа полиэтилена, который приобретает определенную форму посредством нагревания и механической формовки. Такая технология позволяет обойтись без швов и соединений, что значительно повышает прочностные характеристики любой пластиковой емкости. Именно швы и спайки являются самым уязвимым местом изделий, производимых из пластика.

Важным технологическим показателем является толщина стенок пластиковых емкостей. Особенно она важна у крупных изделий (бассейнов, прудиков, купелей). Полиэтилен низкого давления позволяет достигать толщины от 1,5 до 5 мм без потери необходимых прочностных параметров. Благодаря такой небольшой толщине продукция имеет малый вес и удобна при перевозке и монтаже. При формировании емкостей учитывается, что в верхней части и на сгибах толщина слоя пластика может быть меньше, чем на стенках и в донной части.

Одним из главных показателей надежности и прочности готовых изделия является качество используемого материала. Очень важно, чтобы в производственно-технологических процессах применялся исключительно высококачественный ПНД.